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发布于:2017-09-23

将流值测定装置安装在导棒上,,,,使导向套轻轻地压住上压头,同时将流值计读数调零。在上压头的球座上放妥钢球,并对准测力环的压头,然后将测力环中百分表读数对零。将量程0~30 kN 的测力环装在试验仪上,调整加载速度为 50 mm /min,,,,启动试验仪,当载荷达到最大值的瞬间,读取测力环中百分表及流值计的流值读数。从恒温水槽中取出试件至测出最大载荷值的时间,不应超过30s。试件制成后,取下试件顶面的破残滤纸,放一张好的滤纸,,,,并在其上安放附有调节杆的多孔板,在板上加足够的载荷板,使试件面上的压力等于该材料层上路面的压力。

  • (9)
  • 将试筒与多孔底板一起放入水槽内(先不放水),并用拉杆将模具拉紧,安装百分表,,,,并读取初始读数。向水槽内放水,使水自由进入到试件的顶部和底部,泡水期间,槽内水面应保持在试件上顶面约250mm以上,通常试件需泡96小时。在96小时终了时,读取试件上百分表读数,并用下式计算膨胀量:,,,从水槽中取出试件,倒出试件顶面的水,静置15分钟,然后卸去附加载荷的多孔板、底板及滤纸,并称重,计算试件的温度和密度的变化。将泡水试验终了的试件放到试验仪的升降台上,在贯入杆周围放置预定数量的载荷板。

    42cm-10m2

    90cm-8.35m2

    90cm-77m2

    979cm-10m2

    VF711

    VF811

    VF589

    VF1110

    白色

    VF713

    VF813

    VF944

    VF1130

    VF712

    VF812

    VF912

    VF9734

    每袋数量

    60

    97

    60

    37

    ,,,先在贯入杆上施加4500g 载荷,然后将测力和测形变的百分表指针调零。在试验仪上安装量程为0~50 kN的测力环,调整加载速度为1mm/min,并启动试验仪,记录测力环内百分表某些整读数 ( 如20、40、60 …)时的贯入量,,,,并需注意,使贯入量为2.5 mm时,能有5个以上的读数。因此测力环百分表的第一个读数应是0.3mm左右。绘制压力(单位压力)—贯入量曲线,将单位压力作为横坐标,贯入量作为纵坐标,绘制曲线。,,,一般采用贯入量为2.5 mm时的单位压力(kPa)与标准压力之比作为材料的承载比,因此承载比= 单位压力/0.7 ×100% ,同时计算贯入量为5.0mm时的承载比。

  • (9)
  • 如贯入量为5.0mm时的承载比大于2.5mm时的承载比,,,,则试验要重做,如结果仍然如此,则采用5.0mm时的承载比。路面材料强度试验仪的回弹模量试验。将百分表支架固定在试筒两侧的螺孔内,将承载板放在试件表面中央位置,并与试验仪的贯入杆对正。,,,将百分表和表头安在支杆上,并将百分表测头安放在承载板两侧的支架上。将预定的最大压力分为4~6份,作为每级加载的压力,施加第一级载荷(如为预定压力的1/5,待载荷作用达60s时,记录百分表的读数,,,,同时卸去载荷,让试样的形变恢复到30s时,记录百分表读数。

    施加第二级载荷(为预定最大载荷的2/5),待载荷作用1min,记录百分表的读数,并卸去载荷,卸荷后到30s时记录百分表读数,并施加第三级载荷,,,,如此逐级进行,直到做完最后一次试验。以单位压力P为横座标(向右),回弹形变为纵坐标(向下),绘制P与I的关系曲线。若开始段出现凹现象,需进行修正,一般情况下将第一点和第二点联成直线,,,,并延长此直线与纵坐标相交,此交点为新原点。将已浸水一昼夜的试件从水中取出,用软棉布吸去试件表面的可见自由水,称取试件质量。用游标卡尺测量试件的高度(h1)准确到0.1mm。

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